1.紫外(UV)老化測試：
陽光中紫外線是造成產(chǎn)品光降解和光老化的主要原因，這是因?yàn)椴ㄩL越短，能量越高，穿透能力也越強(qiáng)。而在太陽光譜中，紫外線恰恰是波長較短的，這個(gè)時(shí)候往往可以通過紫外老化試驗(yàn)來評(píng)估產(chǎn)品的壽命，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。紫外線造成的損傷類型包括褪色、光澤消失、粉化、龜裂、開裂、模糊、起泡、脆化、強(qiáng)度減小及氧化等。
2.紫外(UV)老化測試原理：
紫外線老化測試是評(píng)估新材料耐紫外光照性能的測試方法，通常是在實(shí)驗(yàn)室中通過紫外加速老化試驗(yàn)箱進(jìn)行測試。在短短幾周或幾個(gè)月內(nèi)，通過紫外老化試驗(yàn)?zāi)軌颢@得可再現(xiàn)的、可靠的老化測試數(shù)據(jù)；其短波長紫外光照和冷凝循環(huán)系統(tǒng)可逼真地模擬陽光、露水和雨水等對(duì)材料的破壞作用。
3.紫外(UV)老化測試過程：
UV老化試驗(yàn)是一種用人造光源來模擬太陽光的紫外波段，從而驗(yàn)證有機(jī)涂層、塑料、橡膠等高分子材料抗環(huán)境老化能力的試驗(yàn)方法。
UV老化試驗(yàn)設(shè)備可以設(shè)置光照、冷凝和噴淋三種老化模式。
光照階段：模擬自然環(huán)境中的白天，光照時(shí)設(shè)備可以精確控制光照強(qiáng)度（0.35W/m2~1.35W/m2之間連續(xù)可調(diào)，夏天正午的太陽光照強(qiáng)度約為0.55W/m2@340nm）和試驗(yàn)溫度（50℃~85℃連續(xù)可調(diào)），以便模擬產(chǎn)品的各種使用環(huán)境，滿足不同地區(qū)和行業(yè)的測試要求；
冷凝階段：模擬夜晚樣品表面結(jié)霧的現(xiàn)象，冷凝階段關(guān)閉熒光紫外燈（黑暗狀態(tài)），只控制試驗(yàn)溫度（40~60℃可調(diào)），樣品表面濕度為95~100%RH；
噴淋階段：通過向樣品表面持續(xù)噴水來模擬下雨的過程。
4.紫外(UV)老化測試通用測試標(biāo)準(zhǔn)：
| 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
| ISO 4892-1 | 塑料-實(shí)驗(yàn)室光源暴露方法-第1部分 |
| ASTM G151 | 用實(shí)驗(yàn)室光源的加速試驗(yàn)裝置中曝光非金屬材料的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程 |
| ASTM G154 | 非金屬材料熒光紫外曝露設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn) |
| GB/T 14522 | 機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗(yàn) |
| GB/T 31881 | 汽車非金屬部件及材料紫外加速老化試驗(yàn)方法 |
| GB/T 16585 | 硫化橡膠人工氣候老化(熒光紫外燈)試驗(yàn)方法 |
| GB/T 16422.3 | 塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第3部分 |
| GB/T 22040 | 公路沿線設(shè)施塑料制品耐候性要求及測試方法 |
| GB/T 29365 | 塑木復(fù)合材料人工氣候老化試驗(yàn)方法 |
| ASTM D4329 | 塑料熒光紫外（UV）燈裝置暴露的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程 |
| ASTM D4674 | 加速試驗(yàn)暴露在室內(nèi)熒光燈和透窗入室內(nèi)的日光下塑料的顏色穩(wěn)定性的試驗(yàn)方法 |
| ASTM D1248 | 電線和電纜用聚乙烯塑料擠制材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 |
| ASTM D5208 | 可光降解塑料的熒光紫外線曝曬標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 |
5.紫外(UV)老化測試范圍：
橡膠、塑料及其制品、汽車材料、涂料、油漆、包裝材料、建筑材料，燈具等。
